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進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通低流阻平衡型套筒閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，動(dòng)作靈敏，流體通道呈S流線型，壓降損失小，閥容量大，流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體，液體，蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力，流量，溫度，液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào))，從而改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。2、進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥按作用模式可分：正作用：氣閉式-常開型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移)，《B型》
反作用：氣開式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移)，《K型》
3、進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場(chǎng)合。
4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，(雙密封面或單密封面)結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩(wěn)定，性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場(chǎng)合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯窗孔形狀會(huì)得到不同流量特性值：等百分比(對(duì)數(shù))性，直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型，高溫型和低溫型。
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù):
| 型 號(hào) | ZHA-22 ZHB-22 |
ZHA-23 ZHB-23 |
ZHB-34 ZHB-34 |
ZHA-45 ZHB-45 |
ZHA-56 ZHB-56 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200;80～240; 20～60; 60～100 | ||||
| 操作方式 | 普通型,帶手動(dòng)手輪操作型(側(cè)裝式,頂裝式) | ||||
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－電-氣閥門定位器:
電氣閥門定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號(hào)成比例關(guān)系,實(shí)現(xiàn)正確定位.(有多種型號(hào)規(guī)格可選配)
本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－性能指標(biāo):
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||||
| 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點(diǎn) 偏 差 % |
氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | ||||
| 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 終點(diǎn) | ±5.0 | ||||||
| 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | ||||
| 額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－允許壓差:MPa
| 開關(guān) 方式 |
執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 型號(hào) |
彈簧 范圍 KPa |
氣源 壓力 KPa |
需 要 附 件 |
公稱通徑(閥座直徑)mm | |||||||||
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
| 氣 關(guān) |
ZHA-22 | 20～100 20～100 40～200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
3.00 6.4 6.4 |
|||||||||
| ZHA-23 | 20～100 20～100 40～200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
2.25 6.4 6.4 |
1.95 6.4 6.4 |
|||||||||
| ZHA-34 | 20～100 20～100 40～200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
2.36 6.4 6.4 |
2.04 6.4 6.4 |
1.67 6.4 6.4 |
||||||||
| ZHA-45 | 20～100 20～100 40～200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
1.41 6.4 6.4 |
1.14 6.4 6.4 |
|||||||||
| 氣 開 |
ZHA-22 | 20～100 40～200 80～240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.5 4.5 6.4 |
|||||||||
| ZHA-23 | 20～100 40～200 80～240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.13 3.38 6.40 |
0.98 2.93 6.4 |
|||||||||
| ZHA-34 | 20～100 40～200 80～240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.18 3.54 6.4 |
1.02 3.06 6.4 |
0.84 2.51 5.85 |
||||||||
| ZHA-45 | 20～100 40～200 80～240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
0.71 2.12 4.94 |
0.57 1.71 4.00 |
|||||||||
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下，P的最大值；
3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請(qǐng)與我們聯(lián)系。
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－主要零件材料及適用溫度，介質(zhì):
| 材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
| 主要 零件 |
閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304) |
| 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊 | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯,柔性石墨,不銹鋼波紋管 | |||
| 墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紡膜片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 推桿,襯套 | 2Cr13 | |||
| 軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | |||
| 適用 工況 |
適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
| 常溫型 | -30～+250 F4:≤200℃ | -40～+250 F4:≤200℃ | -40～+250℃ F4:≤200℃ | |
| 高溫型 | -30～+450℃ | -40～+550℃ | -40～+550℃ | |
| 低溫型 | -40～-60℃, -60～-100℃ | |||
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－流量特性示圖:
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－主要技術(shù)參數(shù):
| 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量 系數(shù)Kv |
直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||
| 薄膜有效面積Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||
| 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14～0.4 | |||||||||||||
| 信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20～100,40～200,80～240 段幅:20～60,60～100 | |||||||||||||
| 電信號(hào) | 4～20mA DC或0～10mA DC | |||||||||||||
| 作用模式 | 氣開式(K)型,氣關(guān)式(B)型 | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線,等百分比,快開性 | |||||||||||||
| 允許泄漏量(L/h) | 硬密封:1×10-3×閥額定容量 | |||||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||
產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結(jié)構(gòu)長度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法蘭連接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－外形尺寸:
| 公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | |
| PN4.0MPa | 194 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | ||
| PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 700 | 765 | ||
| H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | |
| H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | |
| H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | |
| H(mm)≈ | 常溫型 | 398 | 410 | 454 | 457 | 460 | 610 | 622 | 640 | 846 | 870 | 890 | 1203 | 1234 | |
| 高溫型 | 548 | 560 | 604 | 520 | 627 | 790 | 807 | 850 | 1096 | 1130 | 1150 | 1523 | 1554 | ||
| 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
| H≈ | 926 | 935 | 974 | 1082 | 1090 | 1240 | 1252 | 1275 | 1596 | 1620 | 1640 | ||||
| ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | ||||||||||||
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－典型安裝應(yīng)用案例:
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥－訂貨須知:
⒈進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve產(chǎn)品型號(hào)與名稱
⒉進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve公稱通徑DN
⒊進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve連接形式
⒋進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve公稱壓力和壓差
⒌進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve額定流量系數(shù)KV
⒍進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve流量特性
⒎進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve適用溫度
⒏進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve閥體和閥內(nèi)組件材料
⒐進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve電源電壓和控制信號(hào)
⒑進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥valve是否帶附件以便為您正確選型。
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的安裝注意事項(xiàng):
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式，選型需根據(jù)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置時(shí)對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開閥，反之選用氣閉閥。
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn):
（1）進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。
（2）當(dāng)選定氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
（3）安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～+55℃。
（4）盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。
（5）安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
（6）安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物；在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對(duì)管道和氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件.
（7）進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
（8）閥前直管段應(yīng)盡可能長。
（9）出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。
（10）為了確保氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥上。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)