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    二次混合機使燒結料粒度得到改善
    發布時間:2013-08-17        瀏覽次數:162        返回列表

    二次混合機使燒結料粒度得到改善

    目前,混合料在二次混合機內的制粒時間一般僅有1-1.5 分鐘。顯然對于精礦燒結是不能滿足要求的。因此有必要對原有二次混合機進行改進或使用長度更大的圓筒混合機。鞍鋼二燒把二次混合機延長了1.5 米,使燒結料粒度組成得到改善,結果燒結生產率提高了 3%;把二次圓筒混合機的傾角從2.5° 降低到1.5° ,目的也是為了增加混合料的制粒時間。目前,最大混合機長度為23-25 米,直徑為 4-5米,磨粉機價格制粒時間可達4-5分鐘。

    應該指出,盡管根據原料性質的不同,添加生石灰或消石灰對燒結過程是有利的,但必須適量,因為用量過多除不經濟外,哪家陶粒機械好還會使物料過分疏松,混合料堆密度降低,料球強度反而變壞。另外,添加生石灰時,盡量做到在燒結點火前使生石灰充分消化。為此,其粒度上限不應超過 5mm,最好小于3mm 。做到生石灰的顆粒一般在一次混合機內松散開來,球磨機廠家絕大部分得到完全消化。那種企圖縮短消化時間或減少打水量的方法,使混合料中殘留一部分生石灰,讓其在燒結過程消化是不恰當的。因為殘留的生石灰顆粒起不到制粒粘結劑作用,而且在燒結過程中吸水消化產生較大的體積膨脹,很容易使料球破壞,反而使料層透氣性變壞。

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