燒結(jié)礦的質(zhì)量保證了高爐的生產(chǎn)
濕式氣體凈化系統(tǒng)可以改善燒結(jié)機的氣體動力學性質(zhì)。運用所研究的工藝得到良好的結(jié)果，還由于使用了風動崩落物料系統(tǒng)，采用了自動保持混合料中的碳含量以及指定的燒結(jié)料層高度的系統(tǒng)，加長了點火器，改善了燒結(jié)礦中細粒的篩分等。上述諸措施使扎波羅熱燒結(jié)廠采用了高料層（約 400毫米）的燒結(jié)工藝。烘干機廠家因而提高了燒結(jié)礦強度和冶金性能，獲得了很高的單位生產(chǎn)能力。
燒結(jié)礦的質(zhì)量在化學組成和強度方面的提高，保證了高爐生產(chǎn)的改善。扎波羅熱燒結(jié)廠的經(jīng)驗已在 1973年的全蘇燒結(jié)生產(chǎn)專業(yè)會議上介紹，顎式破石機成了蘇聯(lián)黑色冶金工業(yè)部“關于增加燒結(jié)礦產(chǎn)量和改善其質(zhì)量的措施”的行政命令的基礎。1975年在利佩茨克城，為了強化細磨精礦的燒結(jié)過程和改善燒結(jié)礦質(zhì)量舉辦的全蘇科學技術研究班決定總結(jié)和推廣扎波羅熱燒結(jié)廠提高燒結(jié)機單位生產(chǎn)率的高料層燒結(jié)的生產(chǎn)經(jīng)驗。1976 年舉行了總結(jié)燒結(jié)廠生產(chǎn)經(jīng)驗的共和國會議。
高料層燒結(jié)所生產(chǎn)的燒結(jié)礦在高爐中的冶煉用于高爐冶煉的鐵礦原料的質(zhì)量問題，不僅對爐況順行是重要的，而且1500×2100破碎機對過程的經(jīng)濟性也是重要的。有了高質(zhì)量的原料，便可以有效地運用高爐的一些操作指標，如增加高爐爐頂?shù)臍怏w壓力，富氧送風，采用補加燃料等等。這些因素的效果取決于原料的質(zhì)量，首先是高爐原料中的粉末含量。