燒結(jié)機(jī)確保有穩(wěn)定的混合料備用
燒結(jié)機(jī)上面的中間礦槽用鋼板制成，用 錳鋼作襯板，由于摩擦及銹蝕作用很快就磨損了（使用6 個(gè)月）。礦槽壁由于掛料而增厚，致使有效容積減小。擴(kuò)大中間礦槽的容積，加設(shè)氣動振動器，采用厚 毫米的鑄石作槽壁內(nèi)襯等措施使礦槽壽命增加（到年）。結(jié)果，燒結(jié)機(jī)就有了穩(wěn)定的混合料備用量，保證了筒式給料器（振動給料器）供料均勻，減少了清理礦槽用的勞動量。
為了改善裝料系統(tǒng)和減少維修燒結(jié)機(jī)裝料設(shè)備的勞動量，復(fù)合式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家安裝了新式的具有鍛造活節(jié)的斷開的擋板，借助手動卷揚(yáng)機(jī)，這些擋板能夠調(diào)整整個(gè)筒式給料器寬度上的混合料量及均勻性（蘇聯(lián)發(fā)明證書 號）。燒結(jié)車間內(nèi)的物料提升機(jī)要有專門管理的工人。為將提升機(jī)改為自動維護(hù)，水泥球磨機(jī)將其控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改造。在燒結(jié)機(jī)頭部安裝一個(gè)不需清理的大礦槽取代原來的三個(gè)收集撒落物料的礦槽，這三個(gè)礦槽經(jīng)常粘著物料。燒結(jié)機(jī)卸礦部位的旁通溜嘴通過改變傾斜角的辦法加寬和加長。
為了降低勞動量，使一個(gè)燒結(jié)工人能管理六臺燒結(jié)機(jī)成為可能，扎波羅熱燒結(jié)廠實(shí)行了綜合性操作。活性石灰生產(chǎn)線以振動給料機(jī)為主的混合料裝料系統(tǒng)引起較大程度的偏析現(xiàn)象。在這種情況下，可以將固定裝料溜槽的安裝角度加大。如果再考慮到溜槽用不銹鋼作成內(nèi)襯時(shí)，則這項(xiàng)措施可以使溜槽的清理工作量減到最小。如果裝料溜槽采用聚乙烯復(fù)層時(shí)，就完全不必清理了。采用耐熱鋼制造的篦條并在更換燒結(jié)臺車時(shí)使格柵更加密集，也可以免除這道工序上的體力勞動。