采用耐磨內(nèi)襯防止設(shè)備磨損

　　燒結(jié)車(chē)間的設(shè)備是在高溫，磨損和腐蝕的條件下操作的。為提高設(shè)備強(qiáng)度，最好是采用防護(hù)材料，例如，耐磨鋼板表面襯以鑄石、輝綠巖板、硅、橡膠、樹(shù)脂等。在這種情況下，水泥回轉(zhuǎn)窯所有用輝綠巖材料襯護(hù)的表面必須有足夠的厚度，能保證結(jié)構(gòu)的剛性，因?yàn)楸诘淖冃螌?dǎo)致內(nèi)襯完整性的破壞和襯板的損壞。

　　氣體凈化裝置，混合料的給料和除塵等系統(tǒng)都是在強(qiáng)烈磨損條件下操作的。其中包括洗滌器、氣體管道、文氏管、斜槽、礦槽、檔板、轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗、振動(dòng)給料機(jī)溜槽等等。為提高這些系統(tǒng)的耐磨強(qiáng)度，廣泛采用襯鑄石（包括鑄石板）的方法。球磨機(jī)廠(chǎng)家在這方面，最復(fù)雜的問(wèn)題是選擇不易損壞的膠粘劑和稀釋劑。后者將鑄石襯與基件粘結(jié)成一個(gè)整體，這個(gè)整體的穩(wěn)定性取決于粘著物質(zhì)對(duì)操作負(fù)荷的抵制能力。操作負(fù)荷與磨損一樣包括程度不同的沖擊負(fù)荷，振動(dòng)負(fù)荷和溫度負(fù)荷。有時(shí)還包括化學(xué)性活躍的各種藥劑的作用。因此，鑄石件是否能長(zhǎng)期使用，取決于砌體所用的膠粘劑的性質(zhì)。膠粘劑應(yīng)具有對(duì)于金屬和鑄石的高度的粘附性能，濕式磨機(jī)對(duì)中性和弱酸性稀釋劑有較高的穩(wěn)定性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性以及形成牢固砌縫的能力。