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Q947型電動固定球閥適用于兩位切斷、調節的場合。閥與執行機構的連接采用直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。執行機構可根據用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執行機構或GTX、AL等氣活塞式執行機構。
執行標準
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
電動固定球閥產品結構及用途
兩分式和三段式固定球閥又稱測裝分體式球閥，將閥體沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為不對稱的左右兩半，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的樞軸結構保證了準確的球體位置。標準閥座采用彈簧結構，將閥蓋推向球體，保證了良好的低壓密封性能。該球閥閥前、閥后閥座都能密封， 即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放。樞軸采用防吹出保護結構，低摩擦系數的軸承等。具有性能優異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優點。
電動固定球閥適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
Q947F型電動固定球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。
全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。
電動固定球閥主要性能規范
|
試驗壓力（Mpa)
|
公稱壓力（Mpa)
|
壓力級（Class)
|
JIS(MPa)
|
|||||||||
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
150
|
300
|
400
|
600
|
900
|
10K
|
20K
|
|
|
強度試驗 |
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
3.1
|
7.8
|
10.2
|
15.3
|
23.1
|
2.4
|
3.8
|
|
密封試驗
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
2.2
|
5.6
|
7.5
|
11.2
|
16.8
|
1.5
|
2.8
|
|
氣密試驗
|
0.5-0.7
|
|||||||||||
|
工作溫度
|
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃
|
|||||||||||
|
適用介質
|
C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）
|
|||||||||||
電動固定球閥主要零件材質
|
零件名稱
|
材料
|
|||
|
材料代號
|
Ｃ
|
Ｌ
|
Ｐ
|
Ｒ
|
|
閥體 閥蓋
|
WCB
|
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)
|
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)
|
|
球體
|
2Cr13
|
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)
|
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)
|
|
閥桿
|
2Cr13
|
316L
|
1Cr18Ni9Ti(304)
|
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
|
|
閥座密封面
|
PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯
|
|||
|
螺柱 螺母
|
35 35CrMoA(B7) 45(2H)
|
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431)
|
||
|
填料
|
Ｖ型PTFE、柔性石墨
|
|||
電動固定球閥主要外形尺寸
|
公稱壓力（MPa)
|
公稱通徑
|
L
|
D
|
D1 |
D2
|
D6
|
b
|
f/f1
|
z-φd
|
H(mm)
|
重量（kg)
|
||||||||||
|
mm
|
mm
|
Q47
|
Q347
|
Q647
|
Q947
|
Q47
|
Q347
|
Q647
|
Q947
|
Q67
|
Q367
|
Q667
|
Q967
|
||||||||
|
1.6
|
100
|
229
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
|
8-18
|
178
|
|
416
|
470
|
45
|
|
78
|
85
|
40
|
|
73
|
80
|
|
125
|
356
|
245
|
210
|
185
|
-
|
22
|
8-18
|
152
|
|
542
|
520
|
58
|
|
107
|
120
|
50
|
|
100
|
110
|
||
|
150
|
394
|
280
|
240
|
210
|
-
|
24
|
8-23
|
|
205
|
572
|
538
|
|
117
|
145
|
180
|
|
100
|
130
|
160
|
||
|
200
|
457
|
335
|
295
|
265
|
-
|
26
|
12-23
|
|
398
|
736
|
580
|
|
185
|
220
|
245
|
|
155
|
200
|
220
|
||
|
250
|
533
|
405
|
355
|
320
|
-
|
30
|
12-25
|
|
495
|
890
|
637
|
|
245
|
280
|
300
|
|
215
|
255
|
280
|
||
|
300
|
610
|
460
|
410
|
375
|
-
|
30
|
12-25
|
|
580
|
910
|
683
|
|
395
|
450
|
445
|
|
345
|
415
|
400
|
||
|
350
|
686
|
520
|
470
|
435
|
-
|
34
|
|
16-25
|
|
625
|
1020
|
796
|
|
516
|
570
|
585
|
|
500
|
520
|
540
|
|
|
400
|
762
|
580
|
525
|
485
|
-
|
36
|
16-30
|
|
720
|
1080
|
842
|
|
756
|
920
|
860
|
|
700
|
920
|
805
|
||
|
450
|
864
|
640
|
585
|
545
|
-
|
40
|
20-30
|
|
770
|
1120
|
874
|
|
958
|
1140
|
1075
|
|
900
|
1140
|
1010
|
||
|
500
|
914
|
705
|
650
|
608
|
-
|
44
|
20-34
|
|
840
|
1150
|
904
|
|
1200
|
1360
|
1310
|
|
1100
|
1360
|
1240
|
||
|
600
|
1067
|
840
|
770
|
718
|
-
|
48
|
20-41
|
|
1050
|
1210
|
1120
|
|
1500
|
1620
|
1450
|
|
1400
|
1620
|
1360
|
||
|
700
|
1245
|
910
|
840
|
788
|
-
|
50
|
|
24-41
|
|
1100
|
1300
|
1218
|
|
1800
|
1930
|
1810
|
|
1680
|
1930
|
1710
|
|
|
800
|
1397
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
1150
|
1460
|
1328
|
|
2100
|
2250
|
2010
|
|
1980
|
2250
|
1910
|
||