3·電纜防火涂料的作用機(jī)理
電纜防火涂料目前一般在施工過程中采用三種涂覆方法，全涂、局部涂覆、局部長距離大面積涂覆。根據(jù)不同場所、不同環(huán)境、電纜數(shù)量及其重要性，厚度一般以1.0mm左右為宜，最少0.7mm，多則1.2mm。涂覆比為1～2kg/m2。
電纜防火涂料的作用機(jī)理[2]主要是:
(1)發(fā)泡劑熱分解，發(fā)泡劑受熱分解出不燃?xì)怏w，如三聚氰胺分解出NH3。
(2)附著在電纜上的成膜劑軟化熔融并伴有熱分解，釋放不燃?xì)怏w。
(3)熔融的成膜劑因發(fā)泡劑和自身釋放的氣體膨脹而形成泡沫層。
(4)催化劑熱分解生成強(qiáng)力吸水物質(zhì)，與成膜泡沫層成碳劑發(fā)生酯化反應(yīng)，脫水炭化反應(yīng)，形成無機(jī)物及炭化殘余物。
(5)在催化劑和高溫?zé)嵩吹暮婵鞠绿炕w系膠化、固化，脫水成炭，生成不飽和主鏈，再進(jìn)行環(huán)化架橋反應(yīng)，最后生成致密堅(jiān)硬的黑色蜂窩狀炭化層。炭化層的厚度關(guān)系到熱量的傳遞，碳化層越厚，傳遞的熱量呈反比降低。
從作用機(jī)理可以看出，影響電纜防火涂料作用效果主要有以下方面:一是成膜劑的附著力，如果附著力大，則涂層不易破裂，能形成致密的保護(hù)面。二是催化劑與成膜劑、成碳劑的匹配，這關(guān)系到炭化層的構(gòu)建。如果匹配得好，則發(fā)泡速度快、發(fā)泡均勻，發(fā)泡持續(xù)時(shí)間長，碳化層厚度大、硬度好，其阻燃效果好。三是增塑劑的選型，關(guān)系到電纜防火涂料的柔韌度等物理性能。四是各組分的混合比例。
目前，從市場應(yīng)用的情況看，還存在一些瓶頸問題，主要原因是兩個(gè)方面:一方面現(xiàn)行規(guī)范對電纜防火涂料的應(yīng)用還沒有作出詳盡的規(guī)定;另一方面目前使用的電纜防火涂料的性能還有待于進(jìn)一步提高，提升的空間還很大，表現(xiàn)在成膜劑附著力差，不能形成致密的覆蓋層;炭化層硬度差，在強(qiáng)火焰和氣流下容易被燒穿或吹落;延伸性、回彈性、柔韌性不良，電纜彎曲易出現(xiàn)裂縫;耐候性不佳，易變性變色[3]。
據(jù)有關(guān)資料[4]顯示，國內(nèi)此類產(chǎn)品，比較好的選用彈性材料作成膜劑，通過加入超細(xì)TECHNOCEL工程纖維素，制得的電纜防火涂料，能在通電情況下連續(xù)供火，測得耐火時(shí)間為36min。此為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在實(shí)際中，還應(yīng)考慮涂料的耐候性，涂覆使用一段時(shí)間后，涂料的耐火時(shí)間將小于36min。耐火時(shí)間與阻止火勢蔓延以及實(shí)際滅火工作需要仍有一定的差距。
