鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式.第一種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接.第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環密封。

二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結構特點： 

1.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。

2.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規定。閥桿頭部設計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。

3.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內螺紋連接。

4.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。

5.對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結構，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。

6.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。

7.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規定。閥桿頭部設計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。

8.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內螺紋連接。

9.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。

10.對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結構，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。

三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥設計與制造標準：

1.設計與制造：ANSIB16.34　API600　API602

2.法蘭尺寸：ANSIB16.5

3.壓力溫度：ANSIB1.20.1

4.結構長度：ANSIB16.10

5.對焊連接尺寸：ANSIB16.11

6.檢驗與試驗：API598

四、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產品材料：

序號  零件名稱 CS to ASTM  AS to ASTM

 SS to ASTM  

Type A105  Type F22  Type F304(L) Type F316(L) 

1 閥體 A105 A182 F22  A182 F304(L)  A182 F316(L)  

2 閥座 A276 420  A276 304  A276 304(L)  A276 316(L)  

3 閘板 A276 410 & 430  A182 F304  A182 F304(L)  A182 F316(L)  

4 閥桿 A182 F6  A182 F304  A182 F304(L)  A182 F316(L) 

5 墊片 Corrugated SS+graphite  SS+PTFE 

6 閥蓋 A105 A182 F22  A182 F304(L)  A182 F316(L)  

7 螺栓 A193 B7  A193 B16  A193 B8  A193 B8M  

8 銷釘 A276 420 A276 304  

9 填料壓套 A276 410 A182 F304(L)  A182 F316(L) 

10 活節螺栓 A193 B7  A193 B16  A193 B8  A193 B8M  

11 填料壓板 A105 A182 F11  A182 F304(L)  A182 F316(L) 

12 螺母 A194 2H  A194 4  A194 8  A194 8M  

13 閥桿螺母 A276 420  

14 鎖緊螺母 A194 2H  A194 4  A194 8  A194 8M  

15 銘牌 SS 

16 手輪 A197 

17 潤滑墊片 A473 431  

18 填料 Flexible Graphite  PTFE 

適用介質 水、蒸汽、油品等 水、蒸汽、油品等 硝酸、醋酸等 

適用溫度 -29℃～425℃ -29℃～550℃ -29℃～180℃ 

 

 

備注：客戶需求的其他材質也可采用。密封面料配對由客戶指定內件代號決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼

 

Z41Y鍛鋼法蘭閘閥連接尺寸： 

 

ANSI 150Lb 

NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 

L - - 108 117 127 140 165 178 

L1 79 79 79 92 111 120 120 140 

H 169 169 169 193 230 246 283 330 

D0 100 100 100 100 125 160 160 180 

Wt - - 5 6.1 8.4 14.3 15.4 22.7 

Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 

ANSI 300Lb 

NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 

L - - 140 152 165 178 190 216 

L1 79 79 79 92 111 120 120 140 

H 169 169 169 193 230 246 283 330 

D0 100 100 100 100 125 160 160 180 

Wt - - 5.2 6.3 8.6 14.5 15.6 22.8 

Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 

ANSI 600Lb 

NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 

L - - 165 190 216 229 241 292 

L1 79 79 79 92 111 120 120 140 

H 169 169 169 193 230 246 283 330 

D0 100 100 100 100 125 160 160 180 

Wt - - 5.9 7.5 10.2 16.7 17.4 28.7 

Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2 

ANSI 800Lb 

NPS 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 

L1 79 79 79 92 111 120 120 140 

H 169 169 169 193 230 246 283 330 

D0 100 100 100 100 125 160 160 180 

Wt1 2.2 2.4 2.4 2.4 4.8 6.1 7.2 11.2