山東同順興耐火保溫材料公司是專業的耐火纖維生產廠家，產品種類包括：陶瓷纖維棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維模塊以及耐火纖維布、耐火纖維帶、耐火纖維繩等系列耐火纖維制品、高溫耐火纖維可拆卸保溫套、耐火纖維縫制品、高溫隔熱墊片、納米級超級復合隔熱材料、隔熱耐火磚、耐火膠泥、不定型耐火材料和致密耐火材料.............

 山東同順興生產的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊，是用對應材質20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經精加工制作而成，尺寸工整，完全符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不像某些企業在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做模塊的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時的平整性，山東同順興陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。

產品種類：

l        1050陶瓷纖維折疊模塊

l        1260陶瓷纖維折疊模塊

l        高純陶瓷纖維折疊模塊

l        高鋁陶瓷纖維折疊模塊

l        含鋯陶瓷纖維折疊模塊

產品描述：                                         

為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。同順興高溫折疊模塊該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。

產品特性：

l     折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙

l     有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形

l     重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。

l     低導熱性能帶來高的節能效果。

l     具有抵抗任何熱沖擊的能力。

l     襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

主要技術性能指標：

典型應用：

同順興公司產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐同順興公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

    山東同順興專業承接隧道窯工程,烘燒一體及并聯一體的一次碼燒和二次碼燒隧道窯系列保溫方案設計，保溫材料供應及施工，經驗豐富,技術先進，提供設計圖紙與現場指導，隧道窯磚窯耐火保溫材料陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊、耐火纖維模塊、高鋁纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、吊頂纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、磚窯保溫棉塊
 

根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯、舊磚窯等以期節能減排的工作要求，目前由山東同順興公司提供高溫耐火材料及設計施工的磚窯就多達100多條！正確引導磚瓦企業加大技術改造的力度，提升燒結磚企業層次，充分利用各類廢棄資源開發新型墻體材料，走資源節約、節能利廢環保的發展之路，符合科學發展觀的要求。因此，對現有保留的磚窯企業如何加快技術改造，促進磚瓦行業轉型升級給出如下建議：

★ 改變磚窯企業資源利用方式
★ 改變燒結磚窯產品結構，提高產品檔次
★ 改變磚窯生產企業規模，提高企業集約化程度

技術服務承諾

我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規范、規劃、圖紙、模型、樣品、合同內容等絕對保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。

一旦達成供貨協議，我方將根據貴方使用要求，本著積極、認真、高度負責的態度，全力以赴配合進行保溫設計或爐襯施工工作，確保各環節工作質量。

我方保證對在進行施工、安裝過程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時進行修理與免費更換。

材料使用期間凡發生的質量問題，我方保證及時地滿足業主提出的技術要求，并保證在質量保證期間為業主提供維修服務，免費修理或更換不合格的產品，以保證設備的正常運行。

響應國家措施，實施節能減排計劃，磚窯，粘土磚窯，頁巖磚窯，紅磚窯，平頂窯，燒磚窯，隧道窯，輥道窯，新式輪窯，梭式窯等高中溫大型窯爐，爐膛內部新型輕質耐火保溫節能材料，硅酸鋁吊頂模塊，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，適用于所有窯爐－超高溫爐膛，公司全國各地有實際施工安裝案例，專業的隧道窯爐襯保溫材料設計、生產、施工、售后一條龍服務，是國內最早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫權威單位，中國磚瓦協會理事單位。每年承建各種隧道窯、移動隧道窯、移動旋轉隧道窯的保溫砌筑內部耐火保溫材料，專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，歡迎您來公司實地考察！

爐襯施工技術

爐襯安裝步驟：除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。

安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊

安裝要求：

●錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；

●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

●爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；

表面修整：

●折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；

●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。