馬鞍式水流指示器

1、概述：
適用于自動噴水滅火系統(tǒng)中
2、定義：
用于自動噴水滅火系統(tǒng)中將水流信號轉(zhuǎn)換成電信號的一種報警裝置。
3、基本參數(shù)
1）水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。
2）公稱直徑
水流指示器公稱直徑為25mm,50mm,65mm,80mm,100mm,125mm,150mm,200mm。
4、技術(shù)要求
1）最大工作壓力
水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。
2）延遲性能
具有延遲功能的水流指示器的延遲時間應(yīng)可以調(diào)節(jié)。
水流指示器進行試驗所測得的延遲時間應(yīng)在2s-90s范圍內(nèi)。
3）工作循環(huán)
水流指示器進行試驗，經(jīng)500周期動作，試驗中應(yīng)動作靈敏、復(fù)位迅速。
4）耐腐蝕性能
水流指示器按標準規(guī)定進行腐蝕試驗，試驗后其任何部件不能出現(xiàn)影響性能的裂紋等腐蝕損壞。試驗后應(yīng)經(jīng)過6.8靈敏度試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合標準規(guī)定。
5）剛性非金屬材料
經(jīng)空氣老化試驗后，試件不得出現(xiàn)彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。如果葉片采用聚乙烯材料，耐環(huán)境應(yīng)力開裂能力，試驗后葉片應(yīng)無裂紋。
6）抗沖擊性能
經(jīng)三次6.8J能量的沖擊后，不得有零件松動而妨礙水流指示器動作。
試驗后應(yīng)檢查水流指示器的外殼,如果外殼出現(xiàn)斷裂而不影響水流指示器的動作，則為合格。如果外殼用于防塵或防潮，而外殼斷裂，水流指示器則為不合格。
7）彈性非金屬密封墊抗水老化性能
彈性非金屬密封墊應(yīng)按6.7進行水老化試驗, O形圈除外。試驗后應(yīng)檢查密封墊與夾具之間，不得出現(xiàn)松動、粘結(jié)及密封墊變脆、變軟現(xiàn)象。
8）靈敏度
水流指示器應(yīng)按標準規(guī)定進行靈敏度試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足下列要求:
a 流量小于、等于15.0L/min時，水流指示器不應(yīng)報警;
b 報替流量應(yīng)該是在15.0L/min -37.5L/min間的任意值，到37 .5L/min時，必須報警;
c 報誓流量不應(yīng)大于37.5L/min,
試驗壓力范圍在0.14MPa-1.2MPa間。
9）水力摩阻損失
試驗管路中在水流速為4.5m/s時條件下，水流指示器水力摩阻力產(chǎn)生的壓力損失不得超過0.02MPa。
10）耐水沖擊性能
按標準規(guī)定進行水沖擊試驗，受水沖擊后應(yīng)復(fù)位迅速。且試驗后應(yīng)進行靈敏度試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合標準要求。
11）耐水壓性能
在2.4MPa水壓下，持續(xù)5min，不得有破裂及滲漏，不得出現(xiàn)永久變形或損壞現(xiàn)象。
12）過載能力
水流指示器按標準規(guī)定進行試驗時，其組件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點或觸點粘合等現(xiàn)象。
13）耐電壓能力及絕緣電阻
（1）水流指示器按標準規(guī)定進行耐電壓能力測定，在規(guī)定的試驗電壓下，在下列部件之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。
a 所有活動部件和靜止金屬件( 包括外殼) 之間;
b 在不同電壓和不同頻率下工作的電路活動部件。
（2）水流指示器按6.13進行絕緣電阻測定，在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。
a 觸點斷開時，同極進線與出線之間;
b 觸點閉合時，不同極的帶電部件之間，觸點與線圈及控制電路之間;
c 各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。
5、施工、安裝要點
1）一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。
2）應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。
3）信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。
4）水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。
6、執(zhí)行標準
1）產(chǎn)品標準
《自動噴水滅火系統(tǒng) 第7部分：水流指示器》GB 5135.7-2003。