一、化工火災(zāi)事故的處置難點(diǎn)

    （一）易造成重大事故。生產(chǎn)、加工、使用、儲(chǔ)存、搬運(yùn)的化學(xué)原料、產(chǎn)品本身具有易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害的特性，一旦操作失誤將會(huì)發(fā)生火災(zāi)或泄漏安全事故，并常常伴有著火爆炸、燃燒的特點(diǎn)。不但會(huì)導(dǎo)致化工企業(yè)停產(chǎn)、設(shè)備損壞，同時(shí)易造成重大人員傷亡事故。

    （二）易造成環(huán)境污染。生產(chǎn)所使用的原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品等，具有毒性、腐蝕性、易燃性。一旦泄漏到大氣或排放到河流中易造成人員傷亡和大氣污染。

（三）救援處置難度大。一般來(lái)說現(xiàn)場(chǎng)都具有復(fù)雜性、突發(fā)性、多變性，常會(huì)出現(xiàn)二次燃燒爆炸，火勢(shì)蔓延猛烈，同時(shí)燃燒產(chǎn)生大量的有毒氣體，威脅救援人員的安全，由于燃燒易導(dǎo)致建筑物變形坍塌，這樣就會(huì)給消防救援人員帶來(lái)救援難度。

    （四）易產(chǎn)生二次爆炸。對(duì)于化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施布置的復(fù)雜性，往往存在著冷卻降溫效果不好的情況，易使臨近的設(shè)備（壓力容器、塔類）產(chǎn)生高溫、高壓而發(fā)生二次爆炸的可能性。

    二、化工火災(zāi)事故的原因分析

    （一）原料理化性質(zhì)多變。很多化工企業(yè)原料的易燃性、有毒性、可燃性決定了火災(zāi)爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，一旦員工操作失誤將會(huì)導(dǎo)致壓力容器爆炸，會(huì)產(chǎn)生極強(qiáng)的沖擊波，損失慘重。

    （二）生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜。生產(chǎn)中的副反應(yīng)處于臨界狀態(tài)（溫度、壓力、報(bào)警），極易爆炸燃燒，如果控制不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。

    （三）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺。介質(zhì)的腐蝕、生產(chǎn)工藝參數(shù)的波動(dòng)、生產(chǎn)流程中的設(shè)備機(jī)械振動(dòng)引起的設(shè)備疲勞，極易引發(fā)設(shè)備機(jī)械性能下降，如果不及時(shí)檢查維護(hù)保養(yǎng)，往往會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

    （四）違章作業(yè)時(shí)有發(fā)生。工藝流程復(fù)雜，工藝參數(shù)多變，自動(dòng)化控制程度高，操作要求高，操作失誤、違法操作程序等現(xiàn)象是引起火災(zāi)事故的重要原因。

    三、化工火災(zāi)事故的預(yù)防措施

（一）項(xiàng)目落實(shí)安全評(píng)價(jià)機(jī)制?；て髽I(yè)項(xiàng)目要在立項(xiàng)前期落實(shí)安全、環(huán)保等評(píng)價(jià)，選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸汽和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、河流情況等因素，盡可能將有毒有害介質(zhì)設(shè)置在城市的邊緣或相對(duì)安全的地帶，從而減輕事故發(fā)生后的危害程度。

    （二）建筑落實(shí)防火設(shè)計(jì)規(guī)范?；て髽I(yè)的生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)裝置、倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及附屬用房等建筑，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時(shí)設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同工藝流程的特點(diǎn)，選用防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕要求的材質(zhì)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，從而消除先天性火災(zāi)隱患。

    （三）操作落實(shí)審批評(píng)估程序。對(duì)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入備內(nèi)作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、破土作業(yè)、高溫作業(yè)等環(huán)節(jié)要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定措施，配備安全防護(hù)用品，安排監(jiān)護(hù)人，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)行為。

（四）人員落實(shí)教育培訓(xùn)章程。對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員必須進(jìn)行不小于72學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)，加強(qiáng)工藝程、安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，對(duì)特種作業(yè)人員要求持證上崗，未培訓(xùn)合格者嚴(yán)禁上崗。同時(shí)，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開展事故應(yīng)急演練工作，提高人員對(duì)突發(fā)事故的處置能力。

    四、化工火災(zāi)事故的處置方法

    （一）固體類化工火災(zāi)的撲救。易燃固體燃點(diǎn)較低，受熱、沖擊、摩擦或與氧化劑接觸能引起急劇及連續(xù)的反應(yīng)，導(dǎo)致燃燒或爆炸。易燃固體發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一般都能用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉、石棉毯等滅火劑和器材撲救，但鋁粉、鎂粉等著火則不能用水和泡沫滅火劑撲救。另外，粉狀固體著火時(shí)，不能用滅火劑強(qiáng)烈沖擊以避免粉塵被沖散，在空氣中形成爆炸性混合物而引發(fā)爆炸。磷的化合物，硝基化合物和硫磺等易燃固體著火燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒和刺激性氣體，撲救人員要站在上風(fēng)向，以免中毒。

    （二）遇水不良反應(yīng)類化工火災(zāi)的撲救。此類物品共同特點(diǎn)是遇水后，能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生可燃性氣體，同時(shí)放出熱量，以至引起燃燒爆炸。遇水燃燒物品火災(zāi)應(yīng)用干砂土，干粉等撲救，滅火時(shí)嚴(yán)禁用水、酸、堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。遇水燃燒物中，如鋰、鈉、鉀、銣、銫、鍶等，由于化學(xué)性質(zhì)十分活潑，能奪取二氧化碳中的氧而引起化學(xué)反應(yīng)，使燃燒更猛烈，所以也不能用二氧化碳撲救。

（三）自燃類化工火災(zāi)的撲救。此類物品雖未與明火接觸，但在一定溫度的空氣中能發(fā)生氧化作用放出熱量，由于積熱不散，達(dá)到其燃點(diǎn)時(shí)會(huì)引起燃燒。自燃物品可分為三種：一種在常溫空氣中劇烈氧化，以致引起自燃，如黃磷；另一種受熱達(dá)到燃點(diǎn)時(shí)，放出熱量，不需外部補(bǔ)給氧氣，本身分解出氧氣繼續(xù)燃燒，如硝化纖維膠片、鋁鐵溶劑等；還有一種可在空氣中緩慢氧化，如果通風(fēng)不良，積熱不散達(dá)到物品自燃點(diǎn)即能自燃，如油紙等含油脂的物品。自燃物品起火時(shí)，除三乙基鋁和鋁鐵溶劑等不能用水撲救外，一般可用大量的水進(jìn)行滅火，也可用砂土、二氧化碳和干粉滅火劑滅火由于三乙基鋁遇水產(chǎn)生乙烷，鋁鐵溶劑燃燒時(shí)溫度極高，能使水分解產(chǎn)生氫氣，所以不能用水滅火。 

    （四）毒害腐蝕類化工火災(zāi)的撲救。一般毒害物品著火時(shí)，可用水及其它滅火劑撲救，但毒害物品中的氰化物、硒化物、磷化物著火時(shí)，就不能用酸堿滅火劑撲救，只能用霧狀水或二氧化碳等滅火。腐蝕物品著火時(shí)，可用霧狀水、干砂、泡沫、干粉等撲救。硫酸、硝酸等酸類腐蝕品著火時(shí)，不能用加壓密集水流撲救，因?yàn)槊芗鲿?huì)使酸液發(fā)熱甚至沸騰，四處飛濺而傷害撲救人員，撲救毒害物品和腐蝕物品火災(zāi)時(shí)，還應(yīng)注意節(jié)約水量和水的流向，同時(shí)注意盡可能使滅火后的污水流入污水管道，因?yàn)橛卸净蛴懈g性的滅火污水四處溢流會(huì)污染環(huán)境，甚至污染水源。有害物品和腐蝕物品火災(zāi)的撲救還應(yīng)搞好個(gè)人防護(hù)措施，使用防毒面具、面罩。